在前面章節中，我們討論了如何選擇合適的5型及6型防護服及如何選擇合適的微多孔透氣膜防護服，清楚說明了防護服的CE標準定義和測試方法分類。在掌握了這些標準之後，是時候深入研究防護服的面料物理特性了，因為這些不同的特性將結合起來形成一套合格的防護服，提供使用者最佳的身體防護性能。
防護服的面料物理性能
對於防護服，它們的生產特性多與實用性和耐用性相關。實用性是當面料在穿著時受到機械、熱能、電流或化學作用時，面料的功能會發生變化；而耐用性是指在達到最大耐受水平之前維持保護性和穿戴舒適度的能力，避免面料分解或失去防護能力。
實用性和耐用性示例：
- 抗靜電
- 耐磨性
- 抗彎曲開裂性
- 抗撕裂性
- 抗穿刺性
- 抗拉強度
- 接縫強度
上面我們只提到了實用性和耐用性的部分内容，您可以在防護服製造商提供的面料物理性能表或技術數據表中找到更多詳細資訊。
面料物理性能的測試方法
我們在此介紹一些面料物理性能及其各自使用的測試方法。通過這些測試方法，您可以了解防護服獲得CE認證的嚴格程度。CE認證不僅向使用者保證防護服已經通過第三方單位評估，且製造過程亦得到嚴謹的維護才能符合這些標準。
抗靜電
測試方法 – EN1149-1
測定面料表面的電阻值
此測試規定了安全服裝性能要求以避免突發性放電，尤其是在可能引起爆炸的高風險環境，以盡可能保護使用者。
圖1. 抗靜電測試方法
耐磨性
測試方法 – EN 530 (Method 2)
測定面料的耐磨性或耐久性
這是一項關鍵測試，可確保面料無缺陷、設計壽命長且性能始終如一。耐磨性確保它具有必要的強度來承受將受到的主要摩擦力。
圖2. 耐磨性測試方法
抗彎曲開裂性
測試方法 – EN ISO 7854 (Method B)
通過反覆彎曲確定面料對裂紋或損壞的形成和增長的抵抗力
夾住面料並不斷彎曲，然後觀察開裂程度，以比較其柔韌性疲勞後的耐曲度。它是衡量面料韌性的指標，特別是在遭受過度彎曲時的抵抗力。
圖3. 抗彎曲開裂性測試方法
抗撕裂性
測試方法 – EN ISO 9073-4
測定面料在損壞後的抗撕裂性
施加穩定力量以延伸測試面料上的切口。這種方法是一種拉伸試驗，其中強度主要由複合結構的纖維及其粘合牢固度決定。它可用於評估不織布撕裂的難易程度。
圖4. 抗撕裂性測試方法
抗穿刺性
測試方法 – EN 863
測定面料對穿刺的抵抗力
抗穿刺性表示面料抑制異物穿刺的相應能力，將測試儀器刺穿過面料所需的最大力度記錄為抗穿刺性。
圖5. 抗穿刺性測試方法
抗拉強度
測試方法 – EN ISO 13934-1
測定面料在拉伸時不會斷裂的最大載荷
此測試將可移動的夾具不斷延伸，測試處於平衡狀態的面料在最大載荷時能承受的最大力度和伸長率，直到它到達斷裂點。
圖6. 抗拉強度測試方法
接縫強度
測試方法 – EN ISO 13935-2
測定接縫組裝的強度
此測試規定了當力垂直施加到接縫處時，接縫處能承載的最大强度。
圖7. 接縫強度測試方法
防護服通過以上這些測試後，試驗結果將被第三方認證機構接納，並授權為合格的防護服及頒發CE證書。每項測試的標準均基於EN 14325:2018中描述的分類規範，其中包括面料物理性能的所有分類標準。
面料物理性能可以提升您的工作效率
使用者應依據其工作要求及應用環境考慮不同的面料物理特性，特舉幾個例子供參考。
表1. 防護服面料結構之透氣及防水性比較
對於建造業使用者，由於工作環境的原因，耐用是主要考慮因素，因此應考慮耐磨性、抗撕裂性及抗穿刺性。在進行噴漆時，您需要大量伸展延伸動作，請檢查抗彎曲開裂性及抗拉強度，因爲任何面料破裂都可能會延誤您的工作日程。在石油和天然氣行業，使用者應注意抗靜電性，因為靜電會產生微小的火花，在易燃環境中足以引起重大爆炸。另外，對於進行災害管理和疾病感控的前缐人員來說，則需要考慮抗拉強度和接縫強度，因為現場環境的條件將充滿未知數。
結論
除了這些面料物理性能之外，在選擇合適的防護服時還需要考慮其他方面。最終的選擇必須綜合評估，而不是依賴少數幾個數值即做出決策。例如，防護服還必須滿足某些要求，例如耐化學滲透性、人體工學設計等。您可以從各種不同的角度來思量對自己最合適的防護服。
在防護服的世界中，有很多細微的知識需要慢慢探索，這些隱藏的細節將引導您根據所需的保護級別為您的日常工作選擇更合適的防護服。通過面料物理性能表或技術數據表上的細節，您會發現世界上沒有完美的防護服，只有最適合保護自己完成工作任務的防護服！
表 2. 優特達(ULTITEC）防護服面料物理性能表
