耐摩耗性とは何の略ですか？
耐摩耗性は防護服の性能と安全性において非常に重要な役割を果たします。使用中、生地は摩擦、接触応力、ひっかかりの可能性を経験し、バリア特性を低下させます。
優れた耐摩耗性により、防護服は多少の磨耗や破損があってもバリア機能を維持します。これは、化学物質、液体、生物製剤などの有害物質が浸透し、着用者に危害が及ぶ可能性を防ぐために極めて重要です。高い耐摩耗性は、衣服の耐久性を向上させ、使用可能な寿命を延ばします。
生地の耐摩耗性をテストするには？
試験結果は、生地の種類、使用する研磨面、試験中に加える力、終点基準など、さまざまな要因に影響される。また、関連する安全規制も試験で得られたデータによって異なります。例えば、EU規格には化学防護服の素材に関する特定の規制がある。これらの規制では、耐摩耗性試験の結果に基づいて素材を6つのレベルに分類しています。
摩耗の能力を判断するために取られる共通の基準がある。これは「ISO 12947」という大きな規格の一部です：テキスタイル-マーティンデール法による生地の耐摩耗性の測定」と呼ばれる大きな規格の一部です。具体的には、制御された摩耗プロセスを通じて、生地サンプルの実際の摩耗をシミュレートします。
この試験には、マーティンデール試験機と呼ばれる特殊な装置が使用される。マーチンデール試験機は、布地サンプルに制御された圧力と摩擦運動を加えます。標準的な研磨材、通常は特定の仕様の綿織物またはサンドペーパーが使用される。
試験機は自動的に生地サンプルに一連の摩擦サイクルを行います。あらかじめ決められたサイクル数（予想される摩耗と引き裂きに基づく）、または設定された終点（例えば2本の糸が切れる）に達するまで続けます。
試験後、生地サンプルは毛羽立ち、引き裂き、破れ、ほつれ、穴あき、表面テクスチャーの小繊維の形成など、摩耗や損傷の兆候がないか注意深く目視検査されます。また、生地の厚みの変化、重量減少、磨耗による液体の浸透などの追加測定が行われることもあります。
なぜ防護服には耐摩耗性が重要なのか？
耐摩耗性は、いくつかの重要な理由から防護服の生地にとって非常に重要である：
- これは、防護服の生地が、長時間の着用や使用後も、ほこり、液体、細菌、ウイルス、その他の感染性物質を含む有害な環境に対する防護バリア機能を失わないことを保証するものである。
- これにより、防護服の使用寿命が長くなる。生地は、着脱時や移動時、除染時などに摩擦によるストレスを受けます。耐摩耗性が高いということは、基材が使用中の損傷に耐えられるということであり、頻繁な交換の必要性を減らすことができる。
- 第一線で働く労働者の安全性を向上させる。危険性の高い作業現場では、防護服が鋭利な工具や金属の刃、研磨面に遭遇することがあります。優れた生地の耐摩耗性は、このような接触による危険から衣服の完全性が損なわれる可能性を最小限に抑えます。
- 安全基準を満たすのに役立ちます。EN14325:2018のような規格は、防護服素材の試験方法と性能分類要件であり、摩耗試験方法をEN530からISO12947-2に変更するだけでなく、さまざまな使用条件にわたって信頼できる防護を確保するために、最小耐摩耗性レベルを要求している。
防護服の寿命を保証するだけでなく、耐摩耗性テストは、粗い表面や転倒に擦れる実際の摩耗をシミュレートします。これにより、事故発生時の第一線の着用者の安全性を予測し、使用中の継続的な安全性を確保することができる。
